Quy Trình Sản Xuất Cột Đèn Cao Áp Tại Nc Lighting

Cột đèn cao áp là một trong những thiết bị không thể thiếu trong hệ thống chiếu sáng đường phố, đô thị,…nhưng để tạo ra được một sản phẩm chất lượng thì không phải là điều dễ dàng. Tại Cotdencaoap.net thì quy trình sản xuất mọi sản phẩm đều được thực hiện vô cùng khắt khe nhằm đảm bảo chất lượng của sản phẩm tốt nhất. Cùng tìm hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất cột đèn cao áp ở bài viết dưới đây nhé.

Quy trình sản xuất trụ đèn cao áp chất lượng

Cột đèn cao áp được cấu tạo từ nhiều bộ phận vì thế mà để sản xuất ra một sản phẩm hoàn thiện thì sẽ phải trải qua nhiều bước.

Quy trình sản xuất cột đèn cao áp có thể được thực hiện khác nhau tùy thuộc vào từng loại cột đèn và nhà sản xuất cụ thể. Dưới đây là một quy trình sản xuất cột đèn cao áp phổ biến.

Thiết kế cột đèn cao áp

Bước đầu tiên trong quy trình sản xuất được bắt đầu bằng việc lên thiết kế cột đèn cao áp. Tổng hợp các thông tin về kích thước, số lượng, đặc điểm địa hình lắp đặt. Kỹ sư thiết kế sẽ tạo ra các bản vẽ kỹ thuật dựa trên các yêu cầu của khách hàng, các quy định kỹ thuật và các tiêu chuẩn an toàn.

Thiết kế cơ khí của cột đèn cần đảm bảo tính ổn định, chắc chắn và dễ dàng lắp đặt. Cấu trúc và kết cấu phải đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu tải, điều kiện môi trường và yêu cầu an toàn.

Chọn vật liệu sản xuất

Sau khi thiết kế hoàn chỉnh, vật liệu phù hợp sẽ được chọn để sản xuất cột đèn. Vật liệu thông thường sử dụng là thép, nhôm hoặc hợp kim thép, có khả năng chống ăn mòn và chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt. 

Lựa chọn vật liệu sản xuất cột đèn cao áp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án, điều kiện môi trường, ngân sách và tiêu chuẩn kỹ thuật. Ngoài ra, việc bảo vệ bề mặt của vật liệu cũng là một yếu tố quan trọng để đảm bảo độ bền và tuổi thọ của cột đèn.

Thực hiện cắt và hàn

Sau khi đã lên mẫu thiết kế và chọn được vật liệu phù hợp thì các kỹ sư sẽ tiến hành cắt các thành phần cần thiết từ tấm kim loại sử dụng các công cụ cắt chính xác như máy cắt plasma hoặc máy cắt laser. 

Quá trình cắt và hàn của cột đèn cao áp yêu cầu sự chính xác và chuyên nghiệp để đảm bảo cột đèn có độ bền, chịu lực và tuổi thọ cao. Việc thực hiện cắt và hàn sẽ phải tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn an toàn liên quan để đảm bảo an toàn cho công nhân và người sử dụng cuối cùng. Sau đó, các bộ phận sẽ được hàn lại với nhau để tạo thành cấu trúc chính của cột đèn.

Xử lý bề mặt 

Ngay khi các bộ phận được hàn lại, cột đèn sẽ được xử lý bề mặt để tăng độ bền và kháng thời tiết. Quy trình này bao gồm tẩy rửa, mạ kẽm hoặc sơn phủ tùy thuộc từng loại sản phẩm cột đèn.

Tiếp đến là mài lại những mối hàn chưa được đẹp lại một lần nữa nhìn cho thật vừa mắt để tiến hành mạ kẽm nhúng nóng (chú ý tất cả các cột phải đều được khoét một lỗ thoát kém nhỏ ở bên dưới chân đế cột) Sau khi mạ kẽm nhúng nóng ta tiến hành nắn cột đèn chiếu sáng ( có máy nắn tự động, ta chỉ việc quan sát và nhấn nút) bước cuối cùng để hoàn thành một cột đèn chiếu sáng đó là uốn cột.tùy vào loại cột vươn 1,2m hay vươn 1,5m mà ta uốn cho đúng với kích thước khách yêu cầu.

Lắp ráp và kiểm tra hoàn thiện

Sau khi xử lý bề mặt, các bộ phận sẽ được lắp ráp lại theo thiết kế ban đầu. Công nhân sẽ kiểm tra kỹ lưỡng các mối hàn, ốc vít, đèn và các bộ phận khác để đảm bảo chất lượng và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn.

Kiểm tra chất lượng

Cột đèn hoàn thành sẽ trải qua các bước kiểm tra chất lượng để đảm bảo rằng chúng hoạt động đúng cách và tuân thủ các quy định kỹ thuật. Điều này có thể bao gồm kiểm tra điện áp, hiệu suất chiếu sáng và khả năng chống thời tiết.

Đóng gói và vận chuyển 

Ngay khi sản phẩm đã được hoàn thiện, cột đèn sẽ được đóng gói một cách an toàn để vận chuyển đến địa điểm sử dụng. Đóng gói có thể bao gồm việc sử dụng bao bì bảo vệ, pallet hoặc hệ thống đóng gói chuyên dụng.

Xem thêm tại: Trọng lượng của cột đèn chiếu sáng

Quy trình kiểm tra chất lượng của cột đèn cao áp

Để biết được sản phẩm cột đèn cao áp có hoạt động tốt hay không thì nó cần phải trải qua quy trình kiểm tra chất lượng.

Kiểm tra mối hàn

Các mối hàn trên cột đèn sẽ được kiểm tra để đảm bảo tính chắc chắn và độ bền của kết cấu. Các kỹ thuật kiểm tra hàn có thể bao gồm kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra độ bền uốn, hoặc sử dụng các phương pháp kiểm tra không phá hủy như siêu âm.

Kiểm tra điện áp

Cột đèn sẽ được kiểm tra với điện áp cao áp tương ứng để đảm bảo rằng nó hoạt động đúng và không có sự rò rỉ điện.

Kiểm tra hiệu suất chiếu sáng

Nếu cột đèn cao áp được trang bị đèn, hiệu suất chiếu sáng sẽ được kiểm tra. Điều này có thể bao gồm đo lường cường độ sáng, phân bố ánh sáng và hiệu suất năng lượng.

Kiểm tra khả năng chống thời tiết

Cột đèn cao áp thường phải chịu đựng các yếu tố thời tiết như mưa, gió, nhiệt độ và tác động từ môi trường. Kiểm tra khả năng chống thời tiết sẽ đảm bảo rằng cột đèn có độ bền và khả năng chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt.

Kiểm tra các bộ phận phụ trợ

Ngoài các thành phần chính, cột đèn cũng có thể đi kèm với các bộ phận phụ trợ như cơ cấu gắn đèn, bộ điều khiển hoặc các thiết bị an toàn. Các bộ phận này sẽ được kiểm tra để đảm bảo rằng chúng hoạt động đúng cách và tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan.

Kiểm tra tuân thủ quy định kỹ thuật

Cuối cùng, cột đèn cần tuân thủ các quy định kỹ thuật và tiêu chuẩn an toàn liên quan. Kiểm tra này đảm bảo rằng cột đèn đáp ứng các yêu cầu về an toàn, chất lượng và hiệu suất.

Các bước kiểm tra chất lượng có thể thay đổi tùy thuộc vào từng nhà sản xuất và yêu cầu cụ thể của sản phẩm.

Như vậy quy trình sản xuất cột đèn cao áp vô cùng quan trọng trong việc tạo ra một sản phẩm chất lượng. Hy vọng bài viết này sẽ giúp mọi người có cái nhìn chi tiết hơn về sản phẩm cột đèn cao áp tại Nc Lighting.